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在空袋运行调整完毕后，即可进行充填物料的运行。在往料斗中填加物料之前，应行如下的检查或调整。
1．关闭总电源，用手转动主电机传动皮带，使热封器体处于刚刚闭合状态，调整充填发讯凸轮到达充填接近开关边缘（见图5－5），此时为正确的落料时机。
2．打开电源开关，打开充填开关，搅拌电机开始运转，观察搅拌器是否与料斗有刮蹭，如有刮蹭，请调整搅拌器使其不发生刮蹭。
3．向料斗中添加物料，打开工作开关，进行试充填物料的包装，此时应检查横封是否夹料，包装袋成品封合是否严密，如果横封夹料，说明落料时机还不合适，这时需重新调整落料时机。落料时机是否合适的基本原则是：热封器体闭合后，物料落下，这样才不会发生横封夹料的现象。
4．当改变了包装，后，落 料时机有可能受到影响，为了避免横封夹料，就需重新调整落料时机，当包装机，较高时，可适当将落料时机提前，即将充填发讯凸轮向旋转方向的前方转动一点。当包装机，较低时，可适当将落料时机滞后，即将充填发讯凸轮向旋转方向的反方向转动一点，以满足使用要求。
5．检查包装物料的重量是否要求，如不要求，则，进行调整。调节自动包装机控制器上的数码即可改变包装量（充填量）。为了包装量的，使用时应料斗中物料高度相对，。
6．包装，的调整，机器出厂时，调整在较慢的状态，如欲提高包装，，应在机器运行状态下，旋转调速手轮，顺时针旋转，，加快，逆时针旋转，，减慢。（注意：提高包装，时，应适当提高封合温度）。 包装量（充填量）较，时，机器，不宜太快，机器，太快容易造成横封夹料，封口不严密，因此应根据实际包装效果来调整包装，。[ 严禁停机调速 ]
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